Informacije o preduzeću Naziv preduzeća Industrial Reactor Vessels & Process Reactors
Tanlet Machinery proizvodi posude za industrijske reaktore i procesne reaktore za farmaceutsku, hemijsku, prehrambenu, biološku i-preradu novih materijala. Konfiguracije opreme – koje pokrivaju posude sa-nazivnim tlakom, atmosferske reaktore i jedinice specifične za{3}}primenu – su projektovane na osnovu zapremine serije, radnog pritiska, temperature, zapremine šarže, zahtjeva za miješanjem i zahtjeva za kontrolom procesa.
-
Reaktor pod pritiskom
Reaktor pod pritiskom je dizajniran za zatvorene reakcije koje zahtijevaju kontrolirani tlak, temperaturu i miješanje. Pogodan je za hidrogenaciju, gas{1}}tečne reakcije, polimerizaciju i druge... Dodajte na upit -
Atmosferski reaktor
Tanlet atmosferski reaktor od nehrđajućeg čelika za šaržnu reakciju, miješanje, grijanje i hlađenje u atmosferskim ili blizu-atmosferskim uvjetima – konfigurabilan sa sidrenim/okvirnim... Dodajte na upit -
Trojni prekursorski reaktorski sud za litijumsku bateriju
Prilagođena ternarna katodna prekursorska reaktorska posuda za kontroliranu sintezu materijala litijum{0}}ionskih baterija – s pH, temperaturom, doziranjem, miješanjem i upravljanjem vremenom... Dodajte na upit
Reactor Product Range & Selection Matrica
|
Reactor Type |
Tipični zahtjevi procesa |
Osnovne karakteristike konfiguracije |
|
Reaktor pod pritiskom |
Reakcije koje zahtijevaju kontrolirane uvjete pritiska |
Posuda-odredjena pod pritiskom, niz miješalica, plašt za grijanje/hlađenje i procesna instrumentacija. |
|
Atmosferski reaktor |
Serijska obrada pod ambijentalnim ili određenim uslovima niskog{0}}pritiska |
Posuda, miješalica, omotač i procesni priključci za atmosfersku šaržnu obradu. |
|
Trojni prekursorski reaktorski brod |
Obrada prekursora za proizvodnju materijala za litijumske baterije |
Geometrija posude, miješanje i termička kontrola{0}}specifična za aplikaciju. |
|
Custom Process Reactor |
Ne-nestandardni parametri reakcije, korozivni medij ili čvrsta integracija postrojenja |
Dizajnirano po URS, PFD, procesnim podacima ili postojećim specifikacijama opreme. |
Ključne tehničke specifikacije
|
Parametar |
Tehnički asortiman i opcije |
|
Proizvod{0}}Kontaktni materijal |
SUS304 ili SUS316L nerđajući čelik, odabran prema medijumu procesa i radnim uslovima. |
|
Kapacitet plovila |
Prilagođeno prema volumenu serije i zahtjevima procesa. |
|
Konfiguracije grijanja |
Grijanje na parno, električno ili termalno ulje. |
|
Konfiguracije hlađenja |
Integrirano hlađenje omotača (jamice, polu{0}}pipe ili konvencionalne jakne) |
|
Agitacioni sistemi |
Sidro, propeler, turbina ili specijalizirani nizovi miješalica |
|
Control Architecture |
Ručna lokalna centrala ili automatska kontrola procesa zasnovana na PLC{0}}u |
|
Inženjerske usluge |
Dizajn, proizvodnja, instalacija, automatizacija, validacija i tehnička podrška |

Dizajn i geometrija plovila:Inženjering po narudžbini koji pokriva radni/projektivni pritisak, radnu/projektovanu temperaturu, dimenzije posude, raspored priključaka mlaznica, prolaze i potporne strukture.
Kinetika miješanja i miješanja:Prilagođene postavke pogona, vratila, zaptivke i radnog kola usklađene sa viskozitetom materijala, sadržajem čvrste supstance, intenzitetom mešanja i proporcijama posude.
Sistemi upravljanja toplotom:Kalibrirane petlje za grijanje u omotaču (para, ulje, električna energija) i petlje za hlađenje dizajnirane prema ciljanim brzinama grijanja/hlađenja, reakcionim toplinskim opterećenjima i zapremini šarže.
Automatizacija i nadzor procesa:Instrumentacija i PLC/HMI kontrole za praćenje i regulaciju temperature reaktora, tlaka u posudi, brzine miješalice i toplinskih ventila.
Target Applications
Pharmaceutical & Biopharmaceutical
Kontrolisana sinteza, temperaturno{0}}osjetljive reakcije i biološka obrada-visoke čistoće.
Fina hemijska obrada
Organska sinteza, reakcija smole i specijalna hemijska proizvodnja pod kontrolisanim pritiskom/temperaturom.
Materijali za litijumske baterije
Kristalizacija trojnog prekursora i procesi reakcije.
Food & Daily Chemical Engineering
Sanitarna šaržna obrada, grijanje, hlađenje i homogenizacija.
Kvaliteta i usklađenost reaktora
Svaki reaktor se provjerava u odnosu na odobreni dizajn i specifikacije projekta, uz kontrolu kvaliteta fokusiranu na materijale, zavarivanje, integritet pritiska, miješanje i konačno funkcionalno testiranje.
Materijal i izrada
Provera materijala, provera dimenzija i kontrola zavarivanja tokom proizvodnje.


Testiranje pritiska i funkcija
Ispitivanje tlaka, rad miješalice, grijanje/hlađenje i instrumentacija provjereni prema zahtjevima reaktora.
Fabričko testiranje
FAT je dostupan prije isporuke, uz-inspekciju na licu mjesta ili daljinski pregled za kupce.


Certified Manufacturing
Tanlet posjeduje kvalifikacije za projektovanje i proizvodnju posuda pod pritiskom klase I/II/III (Klasa D) i kvalifikacije za ugradnju tlačnih cjevovoda GC2.



Proizvodni kapacitet i inženjerska sposobnost
Tanlet kombinuje velike-proizvodne kapacitete sa mogućnostima inženjeringa, automatizacije i integracije procesa za projekte reaktora i procesne opreme.
Dvije proizvodne baze
Proizvodni pogoni u Wenzhouu i Lishuiju, sa zajedničkom površinom od 180.000 m².
Inženjering & R&D
Više od 116 R&D osoblja, prateći dizajn opreme, procesni inženjering, automatizaciju i razvoj projekata.
Integrirana proizvodnja
Unutarnje-sposobnosti koje pokrivaju dizajn opreme, proizvodnju, montažu, integraciju automatizacije i projektni inženjering.
Velika{0}}Proizvodnja
Zaposleni u 500+ i namjenski proizvodni pogoni, koji podržavaju pojedinačne narudžbe reaktora i projekte integrirane procesne opreme.
FAQ
Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača reaktora u Kini, naši proizvodi imaju dobru reputaciju na tržištu. Srdačno vas pozdravljamo u veleprodaji naprednog reaktora po konkurentnim cijenama iz naše tvornice. Dobra usluga i kvalitetni proizvodi su dostupni.


